Ремни клиновые специальные

КЛИНОВЫЕ РЕМНИ специальные (optibelt eRb) - характеристики и область их применения

Повторное натяжение не требуется, увеличенные интервалы обслуживания, оптимальное демпфирование колебаний привода.

В последнее время некоторые системы роликовых конвейерных лент были оснащены эластичными клиновыми ремнями модели optibelt ErB. Эти клиновые ремни удерживают одиночные валки в движении и не нуждаются в каком-либо повторном натяжении при непрерывной промышленной эксплуатации. Таким образом, они практически не требуют технического обслуживания. По этой причине эластичные клиновые ремни теперь также используются в транспортной технике.

Эти преимущества более чем очевидны, поскольку эластичные клиновые ремни не должны быть запущены в первую очередь и поэтому не нуждаются в повторном натяжении. Специальные клиновые ремни optibelt ErB получают требуемое натяжение благодаря более высокому основному натяжению и систематическим установочным характеристикам ремней. В результате можно обойтись без повторного натяжения.

Ремни клиновые Optibelt также имеют много преимуществ для конечных пользователей, таких как производственные компании, которые используют роликовые конвейерные ленты в качестве средства транспортировки на склад. Благодаря ремню вибрации привода лучше поглощаются, что приводит к плавному ходу, чрезвычайно низковибрационному роликовому приводу. Это приводит к минимальному износу деталей и продлевает срок службы отдельных роликовых подшипников. С другой стороны, меньшая вибрация означает меньший уровень шума и, следовательно, улучшенные условия труда.

Учитывая эти очевидные преимущества для пользователей и производителей, существует только одна конечная цель оптимизации многих приводов роликовых конвейеров: переход от круглых профильных ремней и зубчатых ремней к эластичным КЛИНОВЫМ РЕМНЯМ производства Optibelt.

Клиновые ремни - подробная информация (скачать)

Частое использование клинового ремня приводит к уменьшению срока эксплуатации. Когда он окончательно стирается, то возникает необходимость в покупке нового. Если прежний ремень прослужил немного, то замена на другой вариант станет наиболее разумным. С самого начала нужно посмотреть на обозначение старого ремня. Если они не стерлись, то там будет техническая информация, по которой легко ориентироваться в дальнейшем выборе.

В 99 случаях из 100 владельцы не рискуют полностью менять вид ремней, а просто берут аналогичный предыдущим. Это экономит время, деньги и минимизирует возможность приобретения несоответствующего (не подходящего к технике) варианта.

Процедура достаточно легкая. Есть два ключевых критерия, которые влияют на выбор – профиль и длина.

Клиновой ремень - рассчет длины

Клиновый ремень имеет свойство растягиваться. Длительная работа существенно деформирует его, из-за чего начальная длина немного увеличивается. Изнашивание и растягивание во время работы происходит постоянно, поэтому не рекомендуется брать ремень, который будет соответствовать изношенному. В этом случае покупку можно считать неудачной, ведь приспособление не подойдет. Важнее всего учитывать систему натяжителей, где работа статическая. Постоянное влияние веса на ремень приводит к скорому его изнашиванию. Специалисты утверждают, что отклонение от изначальной длины может варьироваться в пределах десяти. То есть ремень может быть на 10% длиннее, или короче за предыдущий в неиспользованной форме.

Если данная отметка окажется на 7% в минус, или при 9% плюса, то можно смело брать. После установки сами механизмы установят собственный оптимальный уровень.

Рекомендуется во время покупки первого клинового ремня произвести замеры, дабы дальше не проводить вычисления. Записанные данные неплохо помогут в выборе ремня, после выхода из стоя активного. Измерить можно любым доступным способов. Даже обыкновенная линейка подойдет.

КЛИНОВЫЕ РЕМНИ и факторы влияющие на изменение их длины

Факторы влияющие на изменение длины клиновых и поликлиновых ремней:

• периодичность работы;
• длительность активности машины;
• погодные условия, в частности количество дождей и туманов;
• принципы работы используемого механизма;
• количество механических повреждений.

Эти условия чаще всего влияют на изменение длины кленового ремня для сельскохозяйственной техники, в обычных автомобилях, последние два редко будут проявляться.

КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ и определение его профиля

Для этого необходимо знать самые простые знания с геометрии. Чтобы правильно вычислить профиль необходимо провести сечение. Практически все ремни кленового типа в разрезе напоминают равнобедренную трапецию. Нужно вымерять два показателя. Это высоту трапеции и ширину. Многие путают эти показатели, и измеряют неправильным методом. Ширина трапеции кленового ремня - длина основания фигуры, то есть верхнего отрезка. Высота - расстояние между двумя параллельными прямыми. Ее необходимо измерить перпендикулярно. Проще говоря, необходимо знать, площадь прямоугольника, в котором полностью будет вписана трапециевидная фигура. Профили обозначаются большими латинскими буквами: Z, A, B, C, D.

Чаще всего они встречаются на ремнях, специальным указателем. Тогда не нужно необходимость самостоятельно измерять. Этот процесс необходимо делать только в том случае, когда отсутствует эта большая буква.

КЛИНОВЫЕ РЕМНИ и их выбор

Небольшой лайфхак, по измерению ремня, если он не планируется идти в эксплуатацию. Можно использовать швейный метр, и обхватить им весь ремень. Если он полностью вышел из строя, и нет никаких возможностей узнать данные, то рекомендуется замерить ту область в шкивах, которую он занимал. Но эти данные будут приблизительными, не точными.

Если появилась необходимость в приобретении нового, то лучше всего взять старый и показать непосредственно консультанту. В таком случае не нужно проводить все указанные действия.

Более продвинутые люди, в которых «набит глаз», способны вычислить профиль посмотрев на его разрез. Чтобы убедиться в их точности, рекомендуется провести один из расчетов. Если он совпадет с указанными данными, то и все остальные характеристики будут совпадать.

Клиновые ремни в разрезе имеют форму клина, в следствии чего этот вид ремней назван "клиновыми". Передают крутящий момент посредством шкивов за счёт силы трения.

Для того, чтобы определить какой ремень установлен на Вашем оборудовании, в первую очередь необходимо найти маркировку, прописанную на нем.

Если маркировка на КЛИНОВОМ РЕМНЕ не указана, то следует замерить 3 основных параметра ремня:

• Ширину большего основания.
• Высоту ремня.
• Длину ремня.

Определив вышеуказанные размеры, Вы можете открыть каталог КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ на нашем сайте и по параметрам найти артикул ремня или просто обратиться к поставщику ремней, и он подберёт необходимый вариант.

Также, следует учитывать в каких условиях эксплуатируется ремень. Если высокая температура или на ремни попадает масло, желательно применять ремни с фасонным зубом. При этом, ремни с фасонным зубом более гибкие чем стандартные клиновые ремни и гораздо лучше показывают себя на шкивах небольших диаметров. Особо следует отметить ситуации, когда из-за удалённости или труднодоступности агрегата, нет возможности подтягивать ремни после ввода привода в эксплуатацию, в данном случае необходимо устанавливать необслуживаемые ремни. Необслуживаемые ремни – это особые серии, стойкие к растягиванию и передающие гораздо большие мощности чем стандартные. Данные ремни производят несколько производителей, крупнейший из которых Optibelt.

Ниже пример расшифровки маркировок клиновых ремней

Ремень SPC5000 – где SPC профиль, а 5000 расчётная длинна в миллиметрах.

Ремень 8V1000 – где 8V профиль, а 1000 расчётная длинна в дюймах.

Ремень А55 – где А профиль ремня, 55 – длинна в дюймах. Дюймовые длины указывают только импортные производители.

Ремень А3550 – А профиль ремня, 3550 – длина ремня в миллиметрах.

Профили российских классических клиновых ремней: Z (0), A, B(Б), С (В), D (Г), Е (Д).

Профили импортных классических клиновых ремней: 5, Y/6, 8, Z/10, A/13, B/17, 20, C/22, 25, D/32, E/40.

Узкоклиновые импортные ремни: SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V, 5V, 8V.

Скачать каталог КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

Почему КЛИНОВЫЕ РЕМНИ способны передавать большие нагрузки чем плоские

Как и в других ременных передачах крутящий момент от ведущего клинового шкива к ремню и от него к ведомому шкиву осуществляется за счет сил трения. Но в клино-ременной передаче рабочими являются боковые поверхности ремня. В этом случае пятно контакта значительно больше, чем в плоском ремне. А значит больше и сила трения и, следовательно, передаваемый крутящий момент. Чтобы увеличить пятно контакта не обязательно увеличивать диаметр шкива. Разумнее, с точки зрение габаритов конструкции, выбрать шкив небольшого диаметра, но с несколькими ремнями. В этом случае говорят многоручьевой шкив.

КЛИНОВЫЕ РЕМНИ и их преимущества:

• Простота конструкции КЛИНОВОГО РЕМНЯ. Клиновой ремень и два шкива – это проще, чем зубчатая или цепная передача, детали которых конструктивно сложнее и требуют большей точности изготовления. Простота конструкции означает ее дешевизну.
• Простота ухода за КЛИНОВЫМ РЕМНЕМ. Клино-ременная передача не требует особенного ухода и служит до износа ремня.
• Бесшумность клиновых и поликлиновых ремне. Ремень выполняется из резины или подобных ей других материалов, которые отлично демпфируют любой шум. В цепной - уровень шума будет всегда выше.
• Способность КЛИНОВОГО РЕМНЯ выдерживать чрезмерные нагрузки без выхода из строя передачи. При усилии на шкив выше расчетного, ремень клиновой или любой другой будет просто проскальзывать. В цепной передаче перегрузка приведет к разрыву цепи или слизыванию шпонки, в зубчатой - к выкрашиванию зубьев.
• Способность клиновых ремней передавать усилия на значительные расстояния. Если же использовать цепную передачу - цепь имеет значительно больший вес по сравнению с ременной передачей, что потребует дополнительной мощности привода.

Обозначение клиновых ремней по ГОСТ 1284-89

Такой маркировки КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ придерживаются производители стран СНГ. А также китайские, которые поставляют свой товар на этот рынок. Согласно ей в обозначение клинового ремня указывается профиль и расчетная длина – Lp (Lw или Ld в западных каталогах). Расчетной длиной называется длина ремня, измеренная по корду.

Пример обозначения: Ремень Д(Г) 2500 ГОСТ 1284.1, где:

• Д(Г) – обозначение профиля;
• 2500 – расчетная длина ремня в мм.

Обозначение клиновых ремней по DIN 2215

В европейской маркировке КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ профили обозначаются не буквами, а числами, в обозначении ремня указывается длина по внутренней грани – Li, так как длину внутренней грани можно непосредственно измерить.

Пример обозначения: Ремень 25x2000, где:

• 25 – номер профиля;
• 2000 – внутренняя длина ремня.

Обозначение клиновых ремней по ISO 9001:2008

Маркировка по ISO практически идентична ГОСТ, только профили обозначаются латинскими буквами. Расчетная длина также указывается по профилю (корду) - Lp (Lw или Ld в западных каталогах).

Пример обозначения: КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ SPZ 2000 Lw, где:

• SPZ – обозначение профиля;
• 2000 – расчетная длина ремня;
• Lw - маркировка длины.

Обозначение клиновых ремней по RMA

В США для обозначения профиля применяется буквы. Но геометрические размеры профиля указываются в дюймах. Длину ремня измеряют, как и в Европе – по внутренней грани.

Пример обозначения: КЛИНОВОЙ РЕМЕНЬ B 43, где:

• B - профиль ремня;
• 43 – внутренняя длина ремня в дюймах.

Как правильно измерить длину клинового ремня

Длину ремня отечественного и китайского производства необходимо измерять по корду (его отчетливо видно на боковых гранях). Другой способ – измерить внутреннюю или внешнюю длину, а потом найти рабочую длину по каталогам производителя.

Длину европейского или американского клинового ремня необходимо измерять по внутренней грани. Измерение геометрических размеров профиля затруднений не вызывает. Все измерения необходимо проводить при свободном (не натянутом) состоянии ремня.

Как подобрать клиновой ремень

Крайне рекомендуется подбирать ремень в точном соответствии с документацией на оборудование, в котором он используется. Ремни разных производителей, совпадающие по геометрическим размерам, могут отличаться по прочностным характеристикам.

Если же нет возможности поставить точно такой же ремень, необходимо в соответствии с каталогами производителей подобрать ближайший к нему по размерам аналог. В случае американского ремня не забудьте пересчитать его длину и размеры профиля с дюймов в миллиметры (для этого необходимо умножить на 25,4).

Виды износа клиновых ремней

Перечислим факторы, из-за которых ременная передача может выйти из строя, а также причины их возникновения:

• Чрезмерное растяжение КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванное: Несоответствием площади сечения ремня возникающим нагрузкам;
• Чрезмерное растяжение КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванное: Плохим качеством ремня;
• Чрезмерное растяжение КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванное: Длина ремня не соответствует необходимой расчетной.
• Усиленный износ КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванный: Несоответствием площади боковых граней возникающим нагрузкам;
• Усиленный износ КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванный: Несоответствие профиля ремня и профиля шкива;
• Усиленный износ КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванный: Несоосностью шкивов;
• Усиленный износ КЛИНОВОГО РЕМНЯ, вызванный: Заклиниванием шкивов.

ри правильном подборе и эксплуатации ременной передачи, она будет служить годами.

Соосность и натяжение клиновых ремней

При монтаже ременной передачи очень важны такие параметры, как соосность и натяжение клиновых ремней. Отклонение от проектных величин не должны превышать допусков согласно рекомендаций производителя. В противном случае будет наблюдаться повышенный износ ремня, срок службы гораздо меньше, указанного в его паспорте. В случае замены ремня и в процессе его эксплуатации, рекомендуется измерять величину натяжения и соосность шкивов с помощью измерительных инструментов.

Как правильно подобрать клиновой ремень по профилю

В множестве случаев отработанный ремень является стандартным. Если на нём не осталось никаких надписей, обозначений, то подобрать ремень можно по геометрическим размерам с помощью рулетки, линейки или штангенциркуля. Для этого необходимо определить профиль и длину ремня.

В соответствии с ГОСТ 1284.1-89, необходимо указывать два параметра - профиль (буквенное обозначение - Z(0), А, В(Б), С(В), Д(Г), Е(Д)) и расчётную длину. Профиль можно определить с помощью измерения высоты ремня, расчётной шириной и ширины большого основания. Размеры сверяют с данными, приведенными в п.2 и находят необходимое сечение.

Крайне важно подбирать ремень в полном соответствии с документацией на оборудование, в котором он используется. Ремни от разных производителей, полностью совпадающие по размерам, могут отличаться по прочностным характеристикам.

Если нет возможности поставить точно такой же ремень, то необходимо в соответствии с каталогами производителей подобрать ближайший к нему по размерам аналог. В случае, когда ремень импортного производства, то необходимо пересчитать его длину и размеры профиля с дюймов в миллиметры (надо умножить на коэффициент 25,4).

Расчёт длины клинового ремня.

В процессе эксплуатации ремней их параметры изменяются до 10%, и эта особенность упрощает подбор клиновых ремней по длине.

Подбор клиновых ремней импортного производства осуществляется по размерам, отличными от ГОСТ 1284.1-89.

Американский стандарт RMA указывает длину по внутренней длине в дюймах. Европейский стандарт DIN 2215 маркируется номером профиля и внутренней длине. Измерения осуществляются в свободном, не натянутом положении ремня. Измерение длины клинового ремня российского производства необходимо делать по корду.

Пример замены клиновых ремней по длине

Все приводы, использующие клиновые ремни имеют натяжку, учитывая огромное число типов приводов и их размеры, примеров изменения длины ремня в большую или меньшую сторону очень много. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся примеры замены ремня по длине.

1. Длина ремня менее 1000 мм, можно ставить +- 10 мм от установленного ранее;
2. Длина ремня 1000-1500 мм, можно ставить +- 13 мм от установленного ранее;
3. Длина ремня 1500-2000 мм, можно ставить +- 17 мм от установленного ранее;
4. Длина ремня 2000-2500 мм, можно ставить +- 19 мм от установленного ранее;
5. Длина ремня 2500-3000 мм, можно ставить +- 22 мм от установленного ранее;
6. Длина ремня 3000-4000 мм, можно ставить +- 30 мм от установленного ранее;
7. Длина ремня более 4000 мм, можно ставить +- 40 мм установленного ранее.

В 99% случаях данная разница в длине ремня компенсируется натяжным шкивом, который в обязательном порядке присутствует во всех типах приводов использующих клиновой ремень. Сдвиг на фиксирующей планке натяжного шкива будет в 2 раза меньше чем изменение длины ремня. То есть если мы ставим ремень на 20 мм длиннее оригинала, то фиксирующий болт на этой планке сдвинется всего на 10 мм.

Для определения размеров ремня необходимо выполнить несколько простых действий:

• Необходимо замерить внутреннюю или внешнюю длину ремня. При измерении стоит помнить, что обычно импортные ремни маркируются дюймовыми значениями (1 дюйм = 25,4 мм):

  • Клиновые ремни стандартного сечения и их диапазон внутренних длин – Z (355-1829 мм), А (382-5477 мм), В (570-14808 мм), С (990-12243 мм), D (2362-15240 мм), Е (4575-15240 мм).
  • Клиновые ремни узкого сечения и их диапазон внешних длин – SPZ (525-3563 мм), SPA (665-4518 мм), SPB (1272-8522 мм), SPC (2030-12530 мм), 3V/9N (635-3555 мм), 5V/15N (1270-9015 мм), 8V/25N (2540-12700 мм).
  • Клиновые зубчатые ремни и их диапазон внутренних длин – AX (737-2464 мм), BX (710-2945 мм), CX (1295-2896 мм).
  • Клиновые зубчатые ремни и их диапазон внешних длин – XPZ (587-2500 мм), XPA (630-2518 мм), XPB (1250-4550 мм), XPC (2030-3780 мм).

• Необходимо замерить основание трапеции и её высоту. Замерив основание (ширина по верху) и высоту трапеции, определяем тип ремня.:

  • Клиновые ремни стандартного сечения и их параметры – Z (10х6 мм), А (13х8 мм), В (17х11 мм), С (22x14 мм), D (32х20 мм), Е (40х25 мм).
  • Клиновые ремни узкого сечения и их параметры – SPZ (9,7х8 мм), SPA (12,7х10 мм), SPB (16,3х13 мм), SPC (22х18 мм), 3V/9N (9х8 мм), 5V/15N (15х13 мм), 8V/25N (25х23 мм).
  • Клиновые зубчатые ремни и их параметры – AX (12,7х8 мм), BX (16,3х11 мм), CX (22х14 мм), XPZ (9,7х8 мм), XPA (12,7х10 мм), XPB (16,3х13 мм), XPC (22х18 мм), 3VX (9х8 мм), 5VX (15х13 мм).

• Переходим к определению типоразмера ремня.

  Для этого наружные длины делим на 25,4 мм (1 дюйм). Получаем соответственно для 960 мм = 37,8", для 830 мм = 32,7", и т.д. Типоразмеры импортных клиновых ремней чаще задают по внутренней длине ремня (Li), хотя бывает и по расчётной (рабочей) длине ремня (Ld).

  • Клиновые ремни стандартного сечения, профиль – Z, A, B, C, D, E измеряют по внутренней длине;
  • Клиновые ремни узкого сечения, профиль – SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V/9N, 5V/15N, 8V/25N измеряют по внешней длине;
  • Клиновые зубчатые ремни стандартного сечения, профиль – AX, BX, CX измеряют по внутренней длине;
  • Клиновые зубчатые ремни узкого сечения, профиль – ХPZ, ХPA, ХPB, ХPC измеряют по внешней длине.

Ищем внутреннюю длину ремня. Для этого необходимо вычесть из полученных дюймовых длин следующее количествокак дюймов: для профиля Z вычитаем 1,5"; для А - 2"; для В - 3".

В итоге мы получаем искомый типоразмер. Например, если ремень профиля А имеет длину 37,8", то уравнение будет выглядеть так: 37,8" - 2"= 35,8" Соответственно, и надо искать ремень А-35,5 или А-36.

По сравнению с клиновыми ремнями стандартного и узкого сечения клиновые зубчатые ремни отличаются большей силой передачи, наибольшей гибкостью, меньшим диаметром шкива и лучшей устойчивостью к высоким температурам.

Практически все шкивы, которые находятся в продаже на сегодняшний день, могут использоваться с зубчатыми ремнями, следовательно, клиновые зубчатые ремни могут использоваться практически в любом типе клиновой передачи, так как имеют при постоянно высоких скоростях передачи больший срок службы и минимальное растяжение по длине в течение всего времени эксплуатации.